EN
НЛМК-Калуга
Заказчик
НЛМК-Калуга
Объект
2018 — 2020 гг.
Период работ
Арматурный прокатный стан производительностью 500 тыс. т/год
Проект
  • Разработка основных технических решений
  • Обследования, инженерные изыскания
  • Разработка проектной документации
Состав работ
Интергация второго стана позволит обеспечить производство арматурной стали 500 тыс. е/год при условии работы первого стана (А/С) на 100% выпуск сортового проката (уголки, швелеры, балки), изменить нагрузки на оборудование существующего стана в сторону уменьшения, расширить сортамент выпускаемой продукции (арматура в бунтах), уменьшить сеьестоимость продукции (отказаться от продаж литой заготовки)
Показатели объекта
Прокатный цех имеет в своем составе следующее основное технологическое оборудование:
  • оборудование на входе в нагревательную печь, включая: стол загрузочный, рольганг загрузочный с системой взвешивания заготовок, шлеппер и рольганг отбраковки
  • высокоскоростной чистовой блок
  • скрапные ножницы для аварийной порезки и удаления немерных прутков
  • делительные ножницы
  • систему высокоскоростной подачи (двухниточная транспортная система, включая двухроликовую систему торможения прутков, вращающиеся каналы выгрузки прутков)
  • холодильник, оборудованный подводящим и отводящим рольгангами
  • ножницы холодной резки
  • отделочное оборудование, включая передаточную тележку, цепное загрузочное устройство
  • устройство формирования связок, рольганг перед вязальными машинами, группу проволочной обвязки, цепное разгрузочное устройство
  • оборудование участка формирования бунтов, включая трайб-аппараты, транспортную систему, моталки, обвязочную машину, выходной транспортер выдачи бунтов
  • собственно нагревательная печь с шагающими балками (ПШБ)
  • оборудование на выходе из нагревательной печи, включая: устройство гидросбива окалины,
  • рольганг опускающийся, машину сварочную со станком для снятия заусенцев и сталкивателем
  • отбракованных заготовок, трайб-аппарат и ножницы обрывные
  • черновую группу, состоящую из четырех горизонтальных клетей и четырех вертикальных
  • клетей
  • ножницы для резки концов и аварийной резки (№ 1)
  • предчистовую группу, состоящую из четырех горизонтальных клетей и четырех вертикальных клетей с устройством для быстрой замены клетей (опция) и петлеобразователями
  • ножницы высокоскоростные обрезки переднего конца и аварийной порезки (№ 2)
  • оборудование термообработки (7 камер водяного охлаждения)
  • трайб-аппараты
Состав объектов